일반적으로 현재 강관 시장에는 세 가지 주요 유형의 아연 도금 강재가 있습니다.
1)용융 아연 도금 강철:
용융 아연 도금 강관과 관련하여 용융 아연 도금 공정은 이미 형성된 부품, 예를 들어 판, 원형, 정사각형 또는 직사각형 튜브를 아연 욕조에 담그는 공정입니다. 부품이 아연욕조에 있는 동안 강철과 아연 사이에 반응이 일어납니다. 아연 코팅의 두께는 강철의 표면, 강철을 욕조에 담그는 시간, 강철의 조성은 물론 강철의 크기와 두께를 포함한 여러 요인의 영향을 받습니다. 용융 아연 도금의 한 가지 장점은 가장자리, 용접부 등을 포함하여 전체 부품을 덮어 전반적인 부식 방지 기능을 제공한다는 것입니다. 최종 제품은 다양한 기상 조건에서 야외에서 사용할 수 있습니다. 가장 널리 사용되는 아연 도금 방법이며 건설 업계에서 널리 사용됩니다.
2) 사전 아연 도금 강철:
아연도금강판은 추가 제조에 앞서 시트 형태로 아연도금 처리된 강판을 의미합니다. 사전 아연도금은 강판이 용융된 아연을 통해 압연된다는 사실 때문에 밀 아연도금이라고도 알려져 있습니다. 시트를 공장을 통해 아연 도금 처리한 후 크기에 맞게 자르고 다시 감습니다. 특정 두께가 전체 시트에 적용됩니다. 예를 들어 사전 아연 도금 Z275 강철에는 평방 미터당 275g의 아연 코팅이 있습니다. 오늘날 사전 아연도금 강관은 도관, 립, 개방형 채널을 포함한 다양한 제품에 사용됩니다.
3)전기 아연 도금 강철:
전기아연도금강판은 전기증착법을 이용해 강판에 아연도금을 입히는 것을 말합니다. 전기아연도금강판은 내부 부품과 외부 부품의 코팅 두께를 독립적으로 조절할 수 있다는 장점이 있습니다. 전기 아연 도금을 통해 적용되는 코팅의 두께는 정확합니다.
일상생활에서 우리는 일부 고객이 파이프 시장에서 아연도금강관에 대해 큰 혼란을 쉽게 느끼는 경향이 있음을 종종 발견합니다. 아연 도금 파이프는 강철의 노화 및 녹을 방지하기 위해 아연 도금 공정을 거친 강관입니다. 아연 도금 파이프의 제조는 두 가지 주요 공정으로 이루어집니다. 첫째, 강관을 원료로 제조한 다음 파이프를 용융 아연으로 아연 도금합니다. 완제품은 강철 파이프와 아연 코팅이 화학적으로 결합된 조합입니다. 그런 점에서, 아연도금강관은 일반적으로 용융아연도금강관을 엄밀하게 지칭합니다. 아연 도금 파이프는 다양한 유형, 크기 및 길이로 제공됩니다. 이 제품은 지하 배관, 지상 배관 시스템, 산업용, 과학 실험 등에 사용됩니다. 오늘은 철강 산업에서 소위 말하는 또 다른 "아연 도금 강관"에 대한 자세한 정보를 제공하고자 합니다. 사전 아연도금 파이프는 아연도금 공정을 거친 코일/시트를 통해 제조됩니다. 코일/시트를 파이프 강철 단면으로 제조한 후에는 추가 아연 도금이 필요하지 않습니다. 이러한 파이프와 튜브는 높은 구조적 완전성을 가지며 부식성 환경에 강합니다. GP 파이프 및 튜브는 ASTM 표준에 따라 제조됩니다. 사전 아연도금 강철 파이프 및 튜브는 ½"에서 8"까지 제조됩니다. 정사각형 중공 섹션과 직사각형 중공 섹션도 사전 아연 도금 마감으로 제공됩니다. 이 파이프는 일반적으로 울타리 뼈대 및 트러스 작업 및 그릴 작업과 같은 실내 제작에 사용됩니다.
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게시 시간: 2018년 10월 31일
